今天在此，輝宏為大家講解一下：臥式水泥倉頂除塵器的設計和操作原因及解決措施
首先，設計原因
1、臥式水泥倉頂除塵器是水泥及粉煤灰粉倉的物料傳輸是以高壓空氣為動力源輸送的，在輸送過程中，筒倉內壓力大于大氣壓，壓縮空氣通過倉頂除塵器的過濾層向外釋放。

2、國家規范規定，粉倉頂部必須加裝安全保護裝置，當粉塵將濾芯堵死或通氣不暢時，倉內壓縮空氣通過安全卸壓閥卸荷，避免冒頂事故發生。

3、但許多廠家在設計時忽視了安全閥的作用，沒有裝此閥，當倉頂除塵器的振動器發生故障時，浮塵將濾芯堵死后，隨著倉內空氣壓力的不斷升高，很容易造成冒頂事故，使保證環保的倉頂除塵器損壞，壓縮空氣將倉內水泥或粉煤灰吹上高空，形成一個大的污染源，嚴重污染了周圍的環境，更有甚者，將除塵器頂蓋沖上二十幾米的高空，造成嚴重的安全事故。
其次，實際操作原因
1、設備生產廠家在安裝料位儀指示燈時，一般都將其安裝在操作平臺的某一部位，便于程控員監控粉料的多少，但在實際操作過程中，一般供貨方在往倉里輸送粉料時，一般不知道倉中的實際儲量，當料位儀指示燈亮時，才知道粉倉已注滿。

2、一般倉內還有3～5T的空間，若此時停下來應是最佳時機。但大多數時間，程控員和收料員及送料司機之間溝通較少，程控員忙于生產，難免有忽略指示燈亮的時候，所以很容易造成粉料已經滿倉，但因為司機不知道而造成沖頂事故，從而污染環境并造成倉頂除塵器損壞。
再者，解決措施
1、根據上述情況，輝宏曾對幾個攪拌站進行了改造，并取得了良好效果，經改裝后再沒發生冒頂和沖頂事故，具體做法是安裝倉頂安全閥.

2、從結構上避免了因振動器損壞或反吹裝置的故障，使除塵濾芯封死造成冒頂事故，建議生產廠家出廠時必須加裝此安全閥.

3、在注料口設置倉頂振動按鈕和料位指示燈或蜂鳴器 。

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